Výrobní technologie
O společnosti LIGIER
Padesát kusů vozů opouští denně výrobní továrnu Ligier rozkládající se na ploše 19 000 m2 na okraji města Vichy v Auvergne, která si vyžádala nemalé investice:
15 milionů Euro mezi lety 2003- 2007: instalace nové výrobní automatické linky, rozšíření budov
11 milionů Euro mezi lety 2008-2010: speciální linka na montáž vozů Ligier Ixo.
2 miliony Euro v roce 2011:
speciální linka na montáž užitkových vozů, modernizace budov.
Automobilka Ligier dnes:
- 3 linky na tváření řízené počítačově (technologie tváření za použití hliníkových forem )
- 8 obráběcích center řízených počítačově
- 7 svářecích center
- 2 automatizované linky na kompletování
- 1 automatizovaná linka na montáž
- 1 elektronická kontrolní linka
Od inženýrů kanceláře výzkumu a vývoje, přes modeláře prototypů, k samotným pracovníkům na výrobních linkách, to je celá armáda odborníků, kteří neustále kontrolují a prověřují výrobní proces s vysokou technologickou přidanou hodnotou. Naslouchajíc neustále očekáváním uživatelů, automobilka Ligier je reakceschopná a inovativní tak, jak přísluší největším výrobcům automobilů.
Technologie IXOTECH
Technologie Ixotech byla navržena automobilkou Ligier pro její novou generaci vozů. Tento inovativní výrobní proces si vyžádal instalaci speciálních montážních linek, které kladou důraz na nejmodernější výrobní techniky.
Byla vyvinuta nová speciální linka na výrobu nového Ligier IXO. Ta umožňuje montáž karoserie v jedinečné, velmi vysoké kvalitě.
Nové, vysoce výkonné automatické svářecí stroje vyrobí hliníkový monoblok karoserie, základní díl nového IXO.
Termotvářecí linky modelují díly karoserie z ABS.
ABS je materiál nabízející současně přizpůsobivost a snadnou údržbu. Díky jeho tvarové paměti je velmi odolný menším nárazům.
Obráběné a řezané jsou vyráběny na automatických linkách s nejvyšší precizností a přesností.